При избора на материали за приложения за ламарина трябва да се вземат предвид няколко критични фактора, за да се гарантира оптимална производителност, ефективност на разходите и производителност. Ето структуриран преглед на ключовите изисквания:
1. Механични свойства
Сила: Помислете за якост на опън и добив. Стоманите с висока якост (напр. HSLA) се използват за части за носене на товари, докато алуминият предлага баланс на здравина и икономия на тегло.
Празничността: от съществено значение за формирането на процеси (напр. Огъване, дълбоко рисуване). Алуминиевата и мека стомана са силно формируеми.
Твърда: Важна за устойчивостта на износване. Втвърдените стомани или покрития могат да се използват, но балансирайте с опасенията за бритлета.
2. Корозионна устойчивост
Околна среда: неръждаема стомана (съдържание на хром), алуминий (оксиден слой) или поцинкована стомана (цинково покритие) за експозиция на влага/химика.
Покрития: Боядисани или покрити с прах облицовки повишават издръжливостта при тежки условия.
3. Съображения на теглото
Лек тестене: Алуминий и титан са предпочитани в аерокосмическото пространство/автомобила, за да се намали теглото, без да се жертва сила.
4. Фактори на разходите
Материални разходи: Леката стомана е икономична; Неръждаемата стомана и титанът са по -скъпи.
Разходи за обработка: Фактор за обработка, заваряване и довършителни разходи. Сложните форми могат да изискват по -ценени сплави.
5. Производимост
Формабилност: Меки материали (напр. Алуминий 3003) Лесно огъване/щамповане.
Заваряване: Лесно заваръчни стомани с ниско съдържание на въглерод; Алуминият изисква специализирани техники.
Дебелина: По -дебелите габарити се нуждаят от по -висока сила; Материалът трябва да издържа на обработката, без да се напуква.
6. Повърхностно покритие и естетика
Външен вид: Неръждаема стомана или предварително покрити метали за видими части (уреди, архитектура).
След обработка: Съвместимост с рисуване, покритие или анодизиране.
7. Термични и електрически свойства
Топлопроводимост: Мед/алуминий за топлообменници.
Електрическа проводимост: Мед или алуминий за електрически компоненти.
8. Съответствие на околната среда и регулаторите
Устойчивост: Рециклируеми материали (напр. Алуминий) за екологични дизайни.
Правила: Спазване на стандартите (напр. ROHS, FDA за неръждаема стомана от храни).
9. Специфични за приложението нужди
Изисквания в индустрията:
Автомобил: Стомани с висока якост за безопасност на катастрофите.
Електроника: EMI Shielding с проводими материали.
Медицинска: Нетоксична, стеризируема неръждаема стомана.
10. Наличност и стандарти за материали
Изпитване: Регионалната наличност въздейства на времето и разходите.
Сертификати: ASTM/ISO оценките гарантират качество (напр. ASTM A653 за поцинкована стомана).
Примерни материали:
Лека стомана (нисък въглерод): рентабилна, добра формабилност, но предразположена към ръжда.
Неръждаема стомана (304/316): устойчива на корозия, хигиенична, по-висока цена.
Алуминий (5052/6061): Лека, устойчива на корозия, умерена сила.
Мед (C110): Отлична проводимост, декоративна употреба.
Титан: Високо съотношение сила към тегло, биосъвместимо, скъпо.
