|
Описание |
Режещ ръб на дозер |
|
OEM части № |
14y-71-11210 |
|
Модел |
D61px |
|
Материал |
Въглеродна стомана от стомана |
|
Тегло |
46.8 кг |
|
Измерение |
ДБФ 19*203*1660 |
|
Лого |
Beray или логото, което искате |
|
Цвят |
Жълто или каквото искате |
|
Метод на производство |
Коване, леене, обработка и топлинна обработка |
|
Завършете |
Гладко |
|
Повърхностна твърдост |
HB 440- HB500 |
|
Срок на доставка |
25 дни за един контейнер (около 18-25 тонове) |
|
Начин за доставка |
По море в голямо количество или по въздух в малко количество |
|
Плащане |
T/T, L/C или други |
Супер устойчива на износване материална система:
14y -71-11210 режещият ръб приема стоманена матрица с високо съдържание на въглеродни сплави (HRC 58-62), образувана от процеса на коване с високо налягане и образува структура на фазата на тройна сплав чрез градиентно гасене. Твърдостта на повърхността Rockwell се увеличава с 50% до HV1250, а дебелината на износването на слоя се увеличава до 8 мм с дълбок карбуризиращ процес. Тестовете за лабораторна симулация показват, че при условието за непрекъснато въздействие на гранит (MOHS 7), степента на задържане на ръба е 3,2 пъти по -висока от тази на конвенционалните продукти, а коефициентът на устойчивост на чуплива счупване под замразената почва ({-25 градус) работно условие отговаря на условията на работното състояние на ASTM E23, а условията на проектиране на 3000.
Прецизен инженерен дизайн на адаптацията:
14y -71-11210 режещият ръб е топологична структура на оптимизация, разработена специално за работното устройство Komatsu D61px. Той приема обратен инженерен 3D технология за съвпадение на сканиране, за да се гарантира, че грешката на повърхностния профил с кофата на прототипа е по-малка или равна на 0. 15mm.the ISO 12128-2 стандартният хидравличен PIN интерфейс е предварително настроен и оборудван със самолибриране на клиниращото устройство за заключване, за да постигне μ-μ-µ-qu-set lescly atcurary. След JCMAS 0 202001 сертифициране на вибрационни тестове, пълната амплитуда на работното състояние се контролира в рамките на 0,03 g и динамичната стабилност се подобрява с 217%.
Модулна система за бързо смяна:
Иновативният разцепен дизайн разлага традиционното интегрално острие на 3 функционални модула. Системата за позициониране на отвора (обхват на толеранс H7), която отговаря на стандарта ASME B18.2.1, е предварително зададен, а патентованият фикс за бързо промяна се използва за постигане на сляпа инсталация. Измерените данни на място показват, че времето за работа на подмяна е съкратено от традиционните 120 минути до 35 минути, а обемът на съхранение на резервни части се оптимизира с 40%. Снабден с слот за предупредителен индикатор за износване, може да се постигне превантивна поддръжка на ключови компоненти.
Оптимизация на разходите за пълен жизнен цикъл:
Използването на технологията за металургия на прах намалява разходите за вносни волфрамови сплави с 32%и си сътрудничи със системата за производство на JIT за постигане на икономии от мащаба. Моделът TCO (обща цена на собственост) показва, че в рамките на 5, 000- часов живот на експлоатация, всеобхватната цена за поддръжка е намалена с 41,8%, а MTBF (средно време между повреди) се увеличава до 1800 часа. Със сертифицирането на СЕ и системата за качество на ISO 9001, той предоставя ултра дълъг тригодишен гаранционен период.
Проверка на приложението за мулти-сканио:
-30 Степен на замразена ефективност на разкопките на почвата поддържа 92% от стойността на еталон. При теста за умора с въздействаща енергия от 35J и честота 2200 пъти/минута, острието има структурна честота на задържане от 98,7%, която може да се нарече „бойна единица за терен“ в областта на инженерните машини.
Популярни тагове: 14Y7111210 Остритие, край бит издръжливост, модулни ръбове на рязане, Крайно тестване на бита, ръчно режещи ръбове, Многофункционални крайни битове, ръчни крайни битове
